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陜西橡膠制品老化及橡膠制品老化的防護(hù)方法
作者:admin 發(fā)布日期:2018/2/10 關(guān)注次數(shù): 二維碼分享

陜西橡膠制品的各種高分子材料雖然都有著各自優(yōu)異的特性,但也有著共同的缺點,也就是說都有著一定的使用期限,原因就是它們都會在不同程度上發(fā)生老化。


一.橡膠制品老化的概念


橡膠或橡膠制品在加工、貯存和使用的過程中,由于受內(nèi)、外因素的綜合作用(如熱、氧、臭氧、金屬離子、電離輻射、光、機械力等)使性能逐漸下降,以至于最后喪失使用價值,這種現(xiàn)象稱為橡膠的老化。


橡膠老化的現(xiàn)象多種多樣,例如:生膠經(jīng)久貯存時會變硬,變脆或者發(fā)粘;橡膠薄膜制品(如雨衣、雨布等)經(jīng)過日曬雨淋后會變色,變脆以至破裂;在戶外架設(shè)的電線、電纜,由于受大氣作用會變硬,破裂,以至影響絕緣性;在倉庫儲存的或其他制品會發(fā)生龜裂;在實驗室中的膠管會變硬或發(fā)粘等。此外,有些制品還會受到水解的作用而發(fā)生斷裂或受到霉菌作用而導(dǎo)致破壞……所有這些都是橡膠的老化現(xiàn)象。


老化過程是一種不可逆的化學(xué)反應(yīng),象其他化學(xué)反應(yīng)一樣,伴隨著外觀、結(jié)構(gòu)和性能的變化。


陜西橡膠制品



二.橡膠在老化過程中所發(fā)生的變化


1.外觀變化


橡膠品種不同,使用條件不同,發(fā)生的變化也不同。

變軟發(fā)粘:天然橡膠的熱氧化、氯醇橡膠的老化。

變硬變脆:順丁橡膠的熱氧老化,丁腈橡膠、丁苯橡膠的老化。

龜裂:不飽和橡膠的臭氧老化、大部分橡膠的光氧老化、但龜裂形狀不一樣。

發(fā)霉:橡膠的生物微生物老化。

另外還有:出現(xiàn)斑點、裂紋、噴霜、粉化泛白等現(xiàn)象。


2.性能變化(最關(guān)鍵的變化)


物理化學(xué)性能的變化:比重、導(dǎo)熱系數(shù)、玻璃化溫度、熔點、折光率、溶解性、熔脹性、流變性、分子量、分子量分布;耐熱、耐寒、透氣、透水、透光等性能的變化。


物理機械性能的變化:拉伸強度、伸長率、沖擊強度、彎曲強度、剪切強度、疲勞強度、彈性、耐磨性都下降。


電性能的變化:絕緣電阻、介電常數(shù)、介電損耗、擊穿電壓等電性能的變化、電絕緣性下降。


外觀變化、性能變化產(chǎn)生的原因是結(jié)構(gòu)變化。


3.結(jié)構(gòu)變化


分子間產(chǎn)生交聯(lián),分子量增大;外觀表現(xiàn)變硬變脆。

分子鏈降解(斷裂),分子量降低,外觀表現(xiàn)變軟變粘。

分子結(jié)構(gòu)上發(fā)生其他變化:主鏈或側(cè)鏈的改性,側(cè)基脫落弱鍵斷裂(發(fā)生在特種橡膠中)。


三.橡膠老化的原因:


1.內(nèi)因:


①橡膠的分子結(jié)構(gòu)


化學(xué)結(jié)構(gòu)(或鏈節(jié)結(jié)構(gòu)):橡膠的基本結(jié)構(gòu)如天然橡膠的單元異戊二烯,存在雙鍵及活潑氫原子,所以易參與反應(yīng)。

分子鏈結(jié)構(gòu):橡膠大分子鏈的弱鍵,薄弱環(huán)節(jié)越多越易老化。


不飽和碳鏈橡膠容易發(fā)生老化,飽和碳鏈橡膠的氧化反應(yīng)能力與其化學(xué)結(jié)構(gòu)有關(guān),如支化的大分子比線型的大分子更容易氧化。就氧化穩(wěn)定性來說,各種取代基團(tuán)按下列順序排列: CH<CH2<CH3。

硫化膠交聯(lián)結(jié)構(gòu):交聯(lián)鍵有-S-、-S2-、-Sx-、-C-C-,交聯(lián)鍵結(jié)構(gòu)不同,硫化膠耐老化性不同,-Sx-最差。


②橡膠配合組分及雜質(zhì):橡膠中常存在變價金屬,如Ca、Fe、Co、Ni等,若超過3ppm就會大大加快橡膠的老化。


陜西橡膠制品生產(chǎn)



2.外因:


物理因素:熱電光機械力高能輻射等。

化學(xué)因素:氧臭氧,空氣中的水汽酸堿鹽等。

生物因素:微生物:細(xì)菌真菌

昆蟲:白蟻蟑螂會蛀食高分子材料。

海生物:牡蠣石灰蟲海藻海草等


在實際中也往往是上述幾個因素同時發(fā)揮作用。使用條件、地區(qū)不同這些因素的作用也不同,因此橡膠的老化是個復(fù)雜的過程。


其中最常見的、影響最大、破壞性最強的因素是:熱、氧、光氧、機械力、臭氧,歸結(jié)起來就是熱氧老化、光氧老化、臭氧老化、疲勞老化。


四.橡膠老化的防護(hù)


橡膠老化和鐵生銹,人要衰老一樣自然,我們只能通過老化規(guī)律的研究利用規(guī)律延緩橡膠的老化,但不能做到絕對防止。常用的防護(hù)方法有:

物理防護(hù)法:盡量避免橡膠與老化因素相互作用的方法。如:在橡膠中加入石蠟,橡塑共混,電鍍,涂上涂料等。

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